Х12МФ

Легированная инструментальная сталь холодного деформирования. Высокое содержание хрома (Х12) обеспечивает высокую прокаливаемость и износостойкость, молибден (М) и ванадий (Ф) — мелкое зерно и красностойкость. Применяется для сложных вырубных и формовочных штампов, калибров, ножей.

Технологические свойств
  • Свариваемость: Очень плохая. Высоколегированная сталь с высоким содержанием углерода и хрома. Сварка приводит к гарантированному образованию закалочных структур, карбидной сетки и трещин в зоне термического влияния. Сварка не применяется, за исключением редких случаев ремонта сложных штампов с использованием специальных технологий (наплавка, печь) и последующей полной перетермообработки.

  • Обрабатываемость резанием: Удовлетворительная в отожженном состоянии (НВ 210-240). В закаленном состоянии (HRC 60-64) обрабатывается только шлифованием и электроэрозионными методами. Сталь обладает хорошей прокаливаемостью и износостойкостью, что усложняет обработку.

  • Деформация (ковка, штамповка): Куется с большой осторожностью. Температурный интервал ковки 1100-900°C. Требует очень медленного и равномерного нагрева, а также медленного охлаждения после ковки (в печи или изотермического отжига) для предотвращения трещин из-за высокого содержания легирующих элементов.

  • Термообработка: Сложная, многоступенчатая.

    1. Предварительный отжиг (изотермический при 860-880°C) для получения зернистого перлита и снижения твердости перед механической обработкой.

    2. Закалка с 1000-1030°C в масле или на воздухе (воздушная закалка благодаря высокому содержанию хрома).

    3. Многократный отпуск (2-3 раза) при 500-520°C. Каждый отпуск повышает твердость (вторичная твердость) и ударную вязкость за счет превращения остаточного аустенита и выделения дисперсных карбидов.